UV固化灯紫外线光固化属于化学方法,它是光引发化学反应的直接结果。化学方法是利用化学反应产生的键合力实现成型目的,获得的多是热固性材料。将UV固化灯紫外线技术用于涂装具有以下光固涂料的特点优势。

　　一、固化速率快相对于其它类型的涂料,光固化涂料为显著的特点是固化速率快,可在0.05~0.1s内固化,是目前各类涂料中干燥固化快的涂料,通常在若干千瓦功率的紫外灯辐照下,只需几秒或几十秒就可固化完全,即可达到使用要求。而传统的溶剂型涂料需要数小时甚至数天方可干透。这无疑大大提高了生产率,节省了半成品堆放的空间,更能满足大规模自动化生产的要求。同时,光固化产品的质量也较易获得保证。

　　UV固化灯紫外线光固涂料的特点

　　二、环境友好光固化涂料的另一个优势在于它基本不含挥发性溶剂,具有环境友好的特点。溶剂型涂料通常含有百分之30到百分之70的惰性溶剂,在成膜干燥时几乎全部挥发进入到大气中,累积所造成的环境危害相当大。而光固化涂料则不同,光照时几乎所有成分参与交联聚合进入到膜层,成为交联网状结构的一部分,可视为百分之100固含量的涂料(传统涂料中只有粉末涂料具有此特点)。因此,减小了对空气的污染、对人体的危害及火灾的危险性。

　　三、节约能源和溶剂型涂料相比,UV光固化所用能只相当于前者的1/10~1/5。光固化涂料常温快速冷固化的特点也是其它涂料望尘莫及的。烘烤型涂料和粉末涂料都需要在涂装后加热,以促使溶剂挥发和化学交联反应的进行,相对于此,光固化涂料大大节省了能源。光固化涂料一般对紫外光源能较好利用,且因为固化速率很快,实际上对能的利用效率也大大增强。

　　UV固化灯紫外线光固涂料的特点

　　四、可涂装各种基材光固化涂料可涂装多种基材,如木材、金属、塑料、纸张、皮革等。光固化可避免因热固化时的高温对各种热基质(如塑料、纸张或其它电子元件等)可能造成的损伤,光固化技术在某些领域已经是满足高水平标准的惟一选择。

　　五、费用低光固化仅需要用于激发光引发剂的辐射能,不像传统的热固化那样需要加热基质、材料、周围空间以及蒸发除去稀释用的水或溶剂的热量,从而可节省大量的能源。同时,由于光固化涂料中含量高,使得实际消耗量大幅度减少。此外光固化设备投资相对较低,易实现自动化,可节省大量投资,并减少厂房占地。

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