真空砖机生产砖坯的过程： 用粘土搅拌机将粘土进行搅拌，配一些沙子，和石粉，搅拌匀称，后经过传送带，输送到真空砖机里，在经过真空砖机真空压力挤压，成型砖坯，砖坯出来后、在经过分坯机进行分坯机，切割成大小均匀的砖坯，然后在经过码坯机的自动抓坯，放在窑车里，进炉窑烧制。

　　砖机技术安全：

　　1、机器运转时，必须装上所有防护罩和地盖板；

　　2、检查电气部分的接地线以免漏电、短接等现象；

　　3、电机方向严禁站人，以免发生车故；

　　4、发现机器有不正常时，应立即停车检查排除；

　　5、在砖机未开动时，不准开动喂料机构，以免因超负荷，发生损坯机件现象。

　　砖机为建材行业的一种制造彩砖、水泥砖等系列产品制砖机械设备的总称：

　　1、采用德国砌块机技术，厚重沉稳，重量超出国内同产量机型重量的30%,吸震效果显著；

　　2、采用电脑控制系统，液晶触摸屏调整参数，配备数据输入、输出装置，实现人机对话；

　　3、电脑控制系统具备自锁功能，上一个动作不到位，下一个动作无法执行，避免了误动作的产生，以免对机台造成损害。并可通过电话线实现远程故障诊断；

　　4、机体采用厚壁方管，超长导套，保证机体牢固耐震，压头运动；

　　5、重心极低，振动台距地面486MM，确保余震90%导入地面，延长设备寿命；

　　6、同步性佳。压头及脱模架全部加装可调节式同步摆臂，确保压头及脱模误差在 1MM之内；

　　7、制品范围广。加装二次布料设备，可同时生产空心砌块，多排孔转，空心砖，路缘石，劈裂块，彩色路面砖，植草砖，水洗砖等多种制品；

　　8、振压分离技术。加装振动支撑板，同时加装副压头，配吸震橡胶垫，彻底隔阻振压干涉；

　　9、采用台湾液压阀和冷却器，确保液压系统运行可靠，故障率低；

　　10、采用拨爪强制下料装置，彻底解决薄壁制品（壁厚小于20MM）下料难的问题；

　　11、振动主轴采用万向节传动轴传动方式，确保传动速度准确。使用寿命长，避免了皮带传动经常更换皮带的麻烦；

　　12、所有机型全部采用变频器，彻底实现主轴电机不停转，从而从根本上解决了主轴电机升温问题；

　　13、全国同行业中优先采用液压调整系统的厂家，每台砌块主机由多种振动力可调，从而达到缩短振动时间，提高制品密实度，节省水泥的目的；

　　14、采用套管整体框架式调整方式，只需旋转2个丝杠机及调整接近开关距离，就可调整所有参数；

　　15、激振力强劲，振幅达2Mm，激振加速度达15g，使物料在2秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比条件下，装强度可提高一个等级。

　　砖机安全操作：

　　1、 在使用免烧砖机时，必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不得以轮胎代替支撑；

　　2、 每次开动免烧砖机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物；

　　3、 注意进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或者停留，免烧砖机工作完毕后应将料斗固定好再离开；

　　4、 在免烧砖机运转时，严禁将工具伸进滚筒内，以免发生意外；

　　5、 严禁无证操作、严禁操作时擅自离开工作岗位；

　　6、 免烧砖机进行检修时，应固定好料斗，切断电源；

　　7、操作人员必须看懂说明书，熟悉工作原理与工作程序，按要求操作设备，非操作人员绝不允许操作此设备。